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        LQRY系列热油泵

        LQRY系列热油泵,在我国载热体加热系统中得到广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是一种理想的热油循环泵。

        结构特点

        LQRY系列热油泵是本单位消化吸收国外油泵的基础上研制的二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机同装于底座上。

        LQRY系列热油泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式,前端采用润滑油润滑, 后端采用润滑脂润滑,中间有一导油管,用以随时观察密封情况和回收导热油。

        采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简单,体积小,节约运行费用,性能好,使用可靠。

        LQRY系列热油泵,(1)采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态追应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。

        (2)采用三代聚四氟乙烯(简称PTFE)做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

        机组的安全

        1.泵安装的好坏对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装工作仔细地进行,不得草率行事。

        2.泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不要的损失(如弯头等)

        3.吸入和吐出管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷。

        4.安装地点应足够宽杨,以方便检修工作和良好散热。

        5.安装顺序:

        1) 将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间放成对垫,作找正用。

        2) 松开联轴器,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔块垫使机组至水平,找正后,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。

        3) 用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

        4) 待混凝土干固后,检查底座和地脚螺检是否有不良或松动等现象,检查合格后应拧紧地脚螺栓,并重新检查泵的水平度。

        5) 校正泵轴和电机轴的同轴度,在联轴器外圆上的偏差允许0.1毫米,两联轴器平面间的间隙应保证2-3毫米,在两联轴器端面一周上,和间隙差数不得超过0.3毫米。

        6) 在接好管路及确定原动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍?的同轴度。

        7) 在机组实际试运转3-4小时后作检查,如没有不良现象则认为安装合格。

        8) 在安装过程中为防止杂物落入机器内,应将机组所有孔眼无均盖好。

        泵在开启前对进出管路进行清洗时,在泵的进口段需加上过滤器,以防杂物进入泵内。


        齿轮油泵的拆卸和装配

        1.泵的拆卸顺序

        1) 放净泵内液体及轴承托架内的润滑油。

        2) 拧电机固定螺栓,将电机搬离底座,拆下两半联轴器。

        3) 拆下泵盖联接,松开轴承座托架螺栓,将泵盖连同轴承托架和转子部份一起从泵体内抽出。

        4) 拧下叶轮螺母,拆下叶轮。

        5) 拧下泵盖与轴承座螺栓,拆下泵盖。

        6) 拧下右端轴承盖螺栓,拆去轴承盖。

        7) 拆下轴承档图。

        8) 将泵轴从轴承座中压。

        9) 在泵轴压出轴承和取下机械密封件动环和"0"形困弹?(不损坏,无须取下)

        10) 在轴承座内压出静环'力"形圈。

        2.泵的装配

        泵的装配顺序可按拆卸相反顺序进行。拆卸后再装配时要检查机械密封件和各零件是否失效,如有失效损坏现象等发生,一定要换新的备件,安装时务小心谨慎,不要敲打,以免损坏零件


        检修周期与检修内容

        1.栓修周期,应根据设备使用情况和检修能力确定

        1) 小修内容

        ① 检查和调整轴承,并校核联轴器同轴度。

        ② 检查和调整地脚螺栓的松动现象。

        ③ 修复或更换在运行中个别零件曾发生的缺陷。

        ④ 检查漏损情况,重压填料或检修机械密封,对填料密封可更换全部填料。

        2) 大修

        ① 泵解体取出转子及各零部忤,并进行清洗。

        ② 检查泵内所有零件状况,测量其磨损、腐蚀程度,要时更换零部件。

        ③ 装配时用水平尺测量,并调整泵的水平度,检查和调?联轴器的同轴度。

        ④ 检查球轴承,要时应更换。

        ⑤ 清洗泵的管线、管件、重新压填料,校核压力表和更换润滑脂等。

        ⑥ 检查、调整轴和转子的跳动击况。

        型号定义:
        适用范围:
        泵的使用和维护 先泵与管道安装后,不论是采用水压、气压,泵的进出口阀门定要关闭,方可进行试压,以防损坏密封件,造成漏油。 1. 开机准备 1) 清理现场,拧开轴承座螺丝,加入导热油作润滑油 2) 检查电机转向是否与泵旋转方向致。 3) 用手搬动联轴器泵应转动灵活。 4) 开车前应使用所输送的导热油将泵灌满,以驱除泵中.空气,此时吐出口的管道上闸阀应关闭。 LQRY系列热油泵技术、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在我载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤370℃,是种理想的热油循环泵。注意事项:
        5) 所输送的导热油在开车前要均匀加热,预热是利用被输送的导热油不断通过泵体进行的。 预热标准:泵壳温度不得低于入口油温40'(:,预热速度为50X7时,在开车预热时应将泵支脚上的?螺母松开0.3-0.5毫米,预热完毕应拧紧。 6) 开车前应检查基础及螺检有无松动,密封是否正常。 2. 开机 (1)检查各项准备工作是否已经完善。 (2)打开各种仪表的开关。 (3)接通电源,当泵达到正常转速,且仪表显示出相当压力后,逐渐打开输出管路上的闸阀,并调节到需要工况。在输出管路上的闸阀关闭的情况下.泵连续工作不能超过3分钟。 (4)泵初始运行期间,把生产流程中的设备????加热到100 - 130 0,并且保持在该温度下继续运行,脱水脱气到导热油中的水份完全蒸发,才把设备加.热.到操作温度。 (5)在初次运行3-4小时,把设备加热到操作温度之后关掉油泵,检查泵轴和电机轴联轴器的同轴度,泵轴和电机轴偏差应控制在允许范围内,泵轴用手转动应轻便灵活和无振动—旋转,如达不到上述要求.应重新进行调整。 (6)开机过程中.要时时注意电动机的劝率读数及振动情况,振动值不超过0.6毫米.如有异常应停车检查 3.维护 1) 泵轴在前端设置有填料箱、密封性能较为可靠,同时在轴承座中设置有机械密封装置, 因此大量的泄漏不可能出现,而小量的泄漏可以通过泄潺管口排出接收。在开始运行初期有少量泄漏是正常的,在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。 2) 输送介质传到泵盖和轴承上的热量,由泵盖和轴^座的表面散热,使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择泵的安装位置时,要使泵盖和轴承座的热量便于扩散,不出现任何蓄热现象。 3) 轴承座中设置有两个球轴承、靠泵叶轮侧的一个球承用所输送的导热油润滑,靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑: 每个球轴承在运行3000小时之后,拆下用柒油清洗干净后,检查接触面是否损坏.如有;损坏,换新的轴承。 靠叶轮?的球轴承安装时,有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装,开机前注入导热油润滑。 靠联轴器?的球轴承,用复合钙基高温润滑脂(ZFG-4).该轴承重新安装时,有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装,安装时充填润滑脂(约1/2球轴承与壳体的空间)。 在轴承运行48小时后,要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。 4) 不许用输入管上的闸阀调节流量,避免产生气蚀。 5) 泵不宜低于3051;设计流量下连续运转,如果在该条件下运转,?应在出口装旁通管,且使流量达到上述值以上。 6) 经常检查地脚螺栓的松^情况,泵壳温度与入口温度是否一致,出口压力表的波动情况和泵的振动动情况。 7) 注意泵运行有无杂音,如发现异常状态时,应及时处理。 4.; : 1) 切断电源。 将泵内液体放空,清洗且应定期把叶轮旋转180°以防止轴变形,直到泵体完全冷却为止。

        1

        泵 体

        2

        盖形螺母

        3

        叶 轮

        4

        螺塞

        5

        平 键

        6

        泵 盖

        7

        孔用弹性档圈

        8

        铝垫片

        9

        压 圈

        10

        垫 料

        11

        螺 母

        12

        垫 片

        13

        垫 片

        14

        螺 栓

        15

        泵 轴

        16

        球轴承

        17

        内六角螺栓

        18

        轴承座

        19

        内六角螺栓

        20

        橡胶密封

        21

        孔用弹性档圈

        22

        球轴承

        23

        内六角螺栓

        24

        轴用弹性档圉

        25

        羊毛毡

        26

        泵联轴'器

        27

        平 键

        28

        弹性块

        29

        电机联轴器

        30

        罩 壳

        31

        平 键

        32

        电 机

        33

        螺 栓

        34

        双头螺栓

        35

        铝垫片

        36

        双头螺栓

        37

        垫 片

        38

        螺 母

        39

        底 座

        40

        垫 片

        41

        螺 栓

        42

        螺 栓

        43

        轴承盖

         

         

         

         

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